右圖紙張拿走之后，依據展開圖以及批量的有所不同選取有所不同落料方法，其中有光學，機床沖床，剪板，鑄件等方法，接著依據設計圖作出適當的進行。機床沖床受槍械領域的沖擊，對一些怪物切削與圓形扇的研磨，于邊沿會發生比較小的毛刺，要展開末期去毛刺的處置，除此之外對于切削的精確度有一定的沖擊，光學研磨無刀具約束，寬度平坦，適宜怪物切削的研磨，但是對大切削研磨耗時比較短。

于機床與光學旁邊擺放實習輛，適于板料擺放于機器人之上展開研磨，增加抬板的開銷。一些可透過的邊料擺放于選定的地區，作為折彎時試模獲取物料。于切削落料之后，邊角、毛刺、開關要展開適當的整修（研磨處置），于槍械開關座，使用平銼刀展開整修，對毛刺比較小的切削使用打磨機展開整修。

      大內孔開關處用相互匹配的小銼刀整修，以此確保外形的耐用，除此之外外型的整修亦作為折彎時導向做出了確保，使折彎時切削靠于折彎機之上方位相同，確保同一批商品體積的相同。

于落料完工之后，轉入之下道成品，有所不同的切削依據研磨的建議轉入適當的成品。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時候于折彎一兩道之后要把螺栓或是螺柱壓糟糕，其中有鑄件打凸包與段差的地區要考量先行研磨，以防其它成品先行研磨之后會爆發干預，絕不能完工需的研磨。于斜道或是下殼之上有卡勾時，如折彎之后絕不能碰焊要于折彎以前研磨糟糕。

折彎時要最先要依據設計圖之上的體積，物料寬度確認折彎時用的槍械與刀槽，防止商品和槍械相互撞擊引發形變是上模采用的關鍵性（于同一一個商品之中，也許會用到有所不同機型的上模），下模的采用依據材質的寬度來確認。次之是確認折彎的先后順序，折彎通常規律性是先行內后之外，先行大之后小，先行特定之后一般。有要壓死邊的切削最先把切削折彎到30°—40°，接著用整平模把切削壓死。

      壓鉚時，要考量螺柱的最高點選取相近有所不同的鑄件，接著對于壓力機的沖擊展開變更，以此確保螺柱與切削地表濱洲，防止螺柱沒有壓牢或是壓出少于工件面，導致切削停運。

焊有銣弧焊，點焊，甲烷保護焊，手工電弧焊等，點焊最先要考量切削焊的方位，于批量生產時考量做導向工裝確保點焊方位精確。

     借以焊穩固，于要焊的切削之上打凸點，可使凸點于布告焊后和筆記本皆勻認識，以此確保各點冷卻的相同，除此之外亦可確認焊方位， 同樣的，要展開焊，要調好預壓時間段，保壓時間段，保持時間段，停頓時間段，確保切削可點焊穩固。點焊后于切削地表會發生焊疤，要使用平磨機展開處置，亞弧焊重要用作兩切削比較小，亦要相連于一起時，或是一個切削的邊角處置，達切削地表的平坦，平滑。亞弧焊時造成的熱能不易使切削形變，焊之后要使用打磨機團結磨機展開處置，尤其是邊角領域比較余。

切削于折彎，壓鉚等成品完工之后要展開地表處置，有所不同材質地表的處理方式有所不同，冷板研磨之后通常展開地表涂層，涂層完之后絕不展開漆處置，使用的是展開磷化處理，磷化處理之后要展開漆處置。涂層板類地表整肅，脫脂，接著展開漆。不銹鋁合金（有鏡顯示器，雨顯示器，拉絲板）是于折彎前展開可展開拉絲處置，不必漆，如需漆要展開打毛處置，隔板通常使用水解處置，依據漆有所不同的色調選取有所不同的水解主色，常見的有白色與浪子水解；隔板需漆的展開鉻酸鹽氧化處置之后漆。表面前處置這樣做可使消毒地表，明顯提升涂膜附著力，能成倍提升涂膜的耐蝕力。整肅的步驟先行整肅切削，先行把切削掛于CPU之上，最先歷經整肅水溶液之中（鋁去油粉），接著轉入鹽水之中，次之歷經噴淋區，再次歷經烘干區，最終把切削自CPU之上取下。

于表面前處置之后，轉入噴涂成品，于切削建議安裝之后漆時，鼻子或是部份絕緣體孔需保障處置，牙孔可查入軟膠棒或是擰入螺栓，需絕緣體保障的要用低溫帆布貼上，大批量的做導向工裝來導向保障，這樣漆時絕不會噴到切削外部，于切削之外地表能看見的螺栓（翻邊）孔處使用螺栓保障，以防漆之后切削螺栓（翻邊）孔處需回牙。一些批量小的切削也用到工裝保障，切削絕不安裝漆時，絕不需漆的地區用耐低溫帆布與紙條阻擋，一些露于里面的螺栓（螺柱）孔用螺栓或是耐低溫塑料保障。如切削雙面漆，使用同樣方式保障螺栓（螺柱）孔；大切削使用鉛絲或是曲別針等道具竄于一起之后漆；一些切削地表建議低，于漆后要展開刮灰處置；一些切削于接地符處用專屬耐低溫海報保障。于展開漆時，最先切削掛于CPU之上，使用食道吹去地表的粘上的塵埃。轉入噴涂區漆，噴完之后沿著CPU轉入到烘干區，最終自CPU之上取下漆糟糕的切削。其中有工藝漆與手動漆兩類，這樣使用的工裝便有所不同了。